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軸承鋼的鍛造及熱處理工藝

軸承鋼全名叫滾動軸承鋼,具有高的抗壓強度與疲勞極限,高硬度,高耐磨性及一定韌性,淬透性好,對硫和磷控制極嚴,是一種高級優質鋼,可做冷做摸具鋼。比重:7.81
    (一)軸承鋼鍛造溫度
      (1)始鍛溫度:1150(1120)終緞溫度:850(800)度。 
      (2)鍛造前清除表面缺陷,盡量預熱后在快速加熱。
      (3)溫加工時,應避免200~400度的藍脆區。熱加工時,應避免進入高溫脆區(大于1250)。應盡量避免進入熱脆區(800~~950度)。今日焦點: 

    (二)鍛后熱處理
      (1)鍛后————預先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)
      (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,為淬火做準備。
      球化退火過程:加熱到750~~770度,保溫一定時間,在緩慢冷卻到600度以下空冷。
      (3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
      鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC
      GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
      GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
      GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
      GCr15 820~846 油 150~160 62~64 
      GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
    (三)淬火及淬火介質 
      (1)淬火顏色(經驗) 白色最硬而脆,黃色硬而韌,蘭色軟而韌。
      (2) 淬火介質 
       A 水:一般溫度不超過40度,不得有油,肥皂等雜質。
       B 鹽及堿的水溶液:水中加百分之5~10的鹽或堿。
      鹽溶液冷卻速度是水的十倍,硬度高而均勻,但組織應力大,有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。 
      堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大,適應范圍小。
     C 油:包括機油,錠子油,變壓器油,柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度:在60~~80度,最高不超過100~120度。
   (四)回火溫度
     軸承鋼采用低溫回火。溫度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低內應力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC:58~~64。
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